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30卧式车床厂家解析30车床内孔表面粗糙度值高的问题

时间:2019-06-01 10:11 来源:http://www.wizezoo.com 作者:车床

30卧式车床厂家解析30车床内孔表面粗糙度值高的问题。1)产生原因。30卧式车床切削速度过高;30卧式车床切削液选择不合适;铰刀主偏角过大,铰切削刃不在同一圆周上;30卧式车床铰孔余量太大;30卧式车床铰孔余量不均匀或太小,局部表面未铰到;30卧式车床铰刀切削部分摆差超差、刃不锋利,表面粗糙;30卧式车床铰切削刃带过宽;30卧式车床铰孔时排屑不畅;30卧式车床铰刀过度磨损;铰刀碰伤,刃留有毛刺或崩刃;刃有积屑瘤;由于30卧式车床材料关系,不适用于零度前角或负前角铰刀。2)30卧式车床厂家采用的解决措施。30卧式车床厂家降低切削速度;30卧式车床厂家根据加工材料选择切削液;适当减小主偏角,正确刃磨铰切削刃口;适当减小30卧式车床铰孔余量;30卧式车床厂家提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量;30车床厂家选用合格铰刀;修磨刃带宽度;根据具体情况减少30卧式车床铰刀齿数,加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀,使30卧式车床排屑顺利;30卧式车床厂家定期更换铰刀,刃磨时把磨削区磨去;30卧式车床铰刀在刃磨、使用及运输过程中,应采取保护措施,避免30卧式车床碰伤;30卧式车床厂家对已碰伤的铰刀,应用特细的油石将碰伤的铰刀修好,或更换铰刀;用油石修整到合格,采用前角5°-10°的铰刀。30卧式车床铰刀的使用寿命低。产生原因。30卧式车床铰刀材料不合适;30卧式车床铰刀在刃磨时烧伤;30卧式车床切削液选择不合适,切削液未能顺利地流动,切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。30卧式车床厂家采用解决措施。30卧式车床厂家根据加工材料选择铰刀材料,可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀;严格控制30卧式车床刃磨切削用量,避免烧伤;经常根据30卧式车床加工材料正确选择切削液;经常清除30卧式车床切屑槽内的切屑,用足够压力的切削液,经过30卧式车床精磨或研磨达到要求。
 30卧式车床
30卧式车床铰出的孔位置精度超差。产生原因。导向套磨损;导向套底端距工件太远;导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动。解决措施。30卧式车床厂家定期更换导向套;加长导向套,提高30卧式车床导向套与铰刀间隙的配合精度;及时维修30卧式车床、调整30卧式车床主轴轴承间隙。

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